Лінія для екструзії поліетиленових труб 16-2000 мм Представлене зображення

Лінія для екструзії ПЕ труб 16-2000 мм

Короткий опис:

Деталі продукту

Теги товарів

застосування

Трубопровідний пластик HDPE використовується для виробництва всіх видів труб HDPE, таких як: сільськогосподарська система водопостачання та водовідведення, архітектурна система водопостачання та водовідведення, система трубопроводу газопостачання тощо.

Напірні труби
Труби водопостачання та транспортування
Газорозподільні та транспортні труби

Шахтно-польові труби
Труби для зрошення сільського господарства
Напірний трубопровід для хімічних і харчових галузей
Труби захисні та кабельні для електрокабелів та проводів зв'язку
Труби для огорожі краю рибного ставка

опис

Машина для трубопроводів HDPE складається з екструдера для труб HDPE, матриць для труб, блоків калібрування, резервуара для охолодження, відведення, різака, укладальника/моталки та всіх периферійних пристроїв.
Лінія екструзії пластикових труб HDPE виробляє труби діаметром від 20 до 1600 мм з різних матеріалів, таких як HDPE, PP-H тощо. Тип книги зразків.
Машина для труб HDPE є кращою для системи повітропроводів газу, водопроводу та сільськогосподарської іригаційної труби між містом і селом.

Схема потоку вакуумного резервуару для труб екструзійної лінії HDPE

Сировина + добавка → змішування → вакуумна живильна машина → бункерна сушарка → одношнековий екструдер → кольоровий екструдер → прес-форма та калібратор → вакуумна калібрувальна машина → охолоджуючий резервуар → транспортна машина → різальна машина → штабелер (машина для намотування)

Особливості та переваги

1. Машина для виготовлення поліетиленових труб розроблена компанією Polestar на основі передових європейських технологій і багаторічного досвіду досліджень і розробок пластмасових машин, вдосконаленого дизайну, розумної конструкції, високої надійності, високого ступеня автоматизації лінії виробництва труб ПНД.
2. Екструдер зі спеціальною структурою подачі бочки може значно покращити потужність екструзії.
3. Точний помірний контроль, хороша пластифікація, стабільна робота.
4. Лінія виробництва поліетиленових труб використовує систему керування PLC, реалізуючи синхронізацію та автоматизацію.
5. Людино-комп'ютерний інтерфейс простий в експлуатації, зручний і надійний.
6. Спіральний і гратчастий кошик типу мертвий для вибору.
7. Зміна деяких частин лінії також може реалізувати двошарову та багатошарову коекструзію.
8. Зміна деяких частин лінії також може виробляти труби PP, PB.

Технічні дані

Модель	Діапазон труб (мм)	Екструдер	Die Head	Загальна потужність (кВт)	Вихідна ємність (кг/год)
ПЕ-63	16-63	SJ65	Єдина розетка	100	80-120
ПЕ-110	20-110	SJ65	Єдина розетка	150	150-250
ПЕ-160	50-160	SJ75	Єдина розетка	180	150-250
ПЕ-250	75-250	SJ75	Єдина розетка	230	250-350
ПЕ-450	160-450	SJ90	Єдина розетка	380	350-450
ПЕ-630	250-630	SJ120	Єдина розетка	550	700-800
ПЕ-800	500-800	SJ150	Єдина розетка	800	900-1100
ПЕ-1200	710-1200	SJ150	Єдина розетка	1000	1000-1300
ПЕ-1600	1000-1600	SJ150	Єдина розетка	1200	1200-1500

Одношнековий екструдер

На основі співвідношення L/D 33:1 для гвинтової конструкції ми розробили співвідношення L/D 38:1. У порівнянні зі співвідношенням 33:1, співвідношення 38:1 має перевагу 100% пластифікації, збільшення продуктивності на 30%, зниження споживання електроенергії до 30% і досягнення майже лінійної продуктивності екструзії.

Сенсорний екран Simens і ПЛК
Використовуйте програму, розроблену нашою компанією, володійте англійською або іншими мовами для введення в систему.

Спіральна структура стовбура
Подавальна частина стовбура використовує спіральну структуру, щоб забезпечити стабільну подачу матеріалу, а також збільшити потужність подачі.

Спеціальна конструкція гвинта
Шнек розроблений зі спеціальною структурою, щоб забезпечити хорошу пластифікацію та змішування. Нерозплавлений матеріал не може пройти через цю частину шнека.

Керамічний нагрівач з повітряним охолодженням
Керамічний нагрівач забезпечує тривалий термін служби. Така конструкція призначена для збільшення площі контакту нагрівача з повітрям. Щоб мати кращий ефект охолодження повітря.

Високоякісна коробка передач
Точність передач повинна бути забезпечена 5-6 класом і нижчим шумом нижче 75 дБ. Компактна конструкція, але з високим крутним моментом.

Головка для екструзії

Екструзійна головка застосовує спіральну структуру, кожен канал потоку матеріалу розміщений рівномірно. Кожен канал після термічної обробки та дзеркального полірування для забезпечення плавного потоку матеріалу. Конструкція головки матриці компактна, а також забезпечує стабільний тиск, завжди від 19 до 20 МПа. Під таким тиском якість труб хороша і дуже мало впливає на вихідну потужність. Може виготовляти одношарову або багатошарову трубу.

Рухомий пристрій головки
Для великого розміру головки, рухомий пристрій може переміщати головку вперед і назад, а також регулювати висоту головки. Операція швидка та проста.

Обертовий пристрій головки матриці
Для головки великого розміру з поворотним пристроєм головка може повертатися на 90 градусів. При зміні втулки, оправки, головка повернеться на 90 градусів. Можна використовувати кран для підйому та зміни втулки та оправки. Цей спосіб дуже зручний.

Тепловідвідний пристрій
Цей пристрій додається до матриці для виготовлення великої та товстої труби. Для відводу тепла всередині труби та труби охолодження всередині стінки. Нагріте відпрацьоване можна використовувати для сушіння сировини.

Пристрій охолодження для Core
Коли виробляємо трубу з великим діаметром і товщиною стінки, ми будемо використовувати охолоджуючу воду або масло разом із охолоджуючим вентилятором для охолодження серцевини головки, щоб уникнути перегріву та забезпечити хорошу якість матеріалу.

Вакуумний бак

Вакуумний резервуар використовується для формування та охолодження труби, щоб досягти стандартного розміру труби. Ми використовуємо двокамерну структуру. Перша камера має коротку довжину, щоб забезпечити дуже потужне охолодження та функцію вакууму. Оскільки калібратор розміщено в передній частині першої камери, а форма труби формується в основному калібратором, ця конструкція може забезпечити швидке та краще формування та охолодження труби.

Потужне охолодження для калібратора
Зі спеціальною системою охолодження для калібратора, яка може мати кращий ефект охолодження для труби та забезпечити високу швидкість. Крім того, з високоякісною розпилювальною насадкою для кращого охолоджуючого ефекту та нелегкого блокування забрудненнями.

Краща підтримка труби
Для труб великого розміру кожен розмір має власну напівкруглу опорну пластину. Ця структура може дуже добре зберігати округлість труби.

Глушник
Ми розміщуємо глушник на клапані регулювання вакууму, щоб мінімізувати шум, коли повітря надходить у вакуумний резервуар.

Клапан скидання тиску
Для захисту вакуумної ємності. Коли ступінь вакууму досягне максимального обмеження, клапан автоматично відкриється, щоб зменшити ступінь вакууму, щоб уникнути розбиття бака. Обмеження ступеня вакууму можна регулювати.

Двоконтурний трубопровід
Кожна петля з системою фільтрації води забезпечує чисту охолоджуючу воду всередині бака. Подвійний контур також забезпечує безперервне забезпечення охолоджуючої води всередині бака.

Вода, Газосепаратор
Для відділення газу вода вода. Газ вийшов згори. Стік води в нижню сторону.

Повний автоматичний контроль води
З механічним контролем температури для точного та стабільного контролю температури води.
Вся система входу та випуску води повністю автоматизована, стабільна та надійна.

Пристрій централізованого водовідведення
Вся дренажна вода з вакуумного резервуару інтегрована та підключена до одного нержавіючого трубопроводу. Підключайте інтегрований трубопровід лише до зовнішнього дренажу, щоб полегшити та пришвидшити роботу.

Бак охолодження

Охолоджуючий бак використовується для подальшого охолодження труби.

Затискний пристрій для труб
Цей пристрій може регулювати округлість труби, коли труба виходить із вакуумної ємності.

Фільтр резервуара для води
З фільтром у резервуарі для води, щоб уникнути будь-яких великих домішок, коли надходить зовнішня вода.

Якісна розпилювальна насадка
Якісні розпилювальні форсунки мають кращий охолоджуючий ефект і не легко блокуються забрудненнями.

Регулювальний пристрій опори труби
Опора з функцією регулювання для підтримки труб різного діаметру.

Опорний пристрій для труб
Особливо використовується при виробництві труб з великим діаметром і товщиною стінки. Цей пристрій забезпечить додаткову підтримку важких труб.

Підрозділ транспортування

Пристрій відтягування забезпечує достатню тягову силу для стабільного витягування труби. Відповідно до різних розмірів і товщини труб наша компанія налаштує швидкість тяги, кількість кігтів, ефективну довжину тяги. Щоб забезпечити відповідність швидкості екструзії труби та швидкості формування, також уникайте деформації труби під час тяги.

Окремий тяговий двигун
Кожен кіготь має свій власний тяговий двигун, у випадку, якщо один тяговий двигун припиняє працювати, інші двигуни можуть працювати. Можна вибрати серводвигун, щоб мати більшу силу тяги, більш стабільну швидкість тяги та ширший діапазон швидкості тяги.

Пристрій для регулювання кігтів
Усі кігті з’єднані один з одним, при регулюванні положення кігтів для витягування труби різних розмірів усі кігті рухатимуться разом. Це зробить роботу швидшою та легшою.

Зручний дизайн
З обладнанням Siemens і зручним програмним забезпеченням, розробленим нашою компанією. Функція синхронізації з екструдером робить роботу легшою та швидшою. Крім того, клієнт може вибрати лише деякі кігті для роботи, щоб витягнути набагато менші труби.

Окремий контроль тиску повітря
Кожен кіготь має власний контроль тиску повітря, більш точний, робота легша.

Різак

Різак, керований ПЛК Siemens, працює разом із блоком відведення для точного різання. Клієнт може встановити довжину труби, яку він хоче відрізати. Багаторазові дії для подачі для виконання одного процесу різання (захистіть леза та пилки, запобігайте застряганню леза та пилок для товстої труби, а розріз труби гладкий).

Універсальний затискний пристрій
Застосовуйте універсальний затискний пристрій для різних розмірів труб, не потрібно змінювати затискний пристрій, коли розмір труби змінюється.

Пила та лезо взаємозамінні
Деякі фрези оснащені пилкою та лезом. Пила та ріжучий диск взаємозамінні для різних розмірів труб. Крім того, пила та лезо можуть працювати разом для особливих вимог.

Центральне регулювання висоти
З електричним регулюючим пристроєм для затискного пристрою. Операція швидше і легше. З кінцевим вимикачем для забезпечення безпеки.

Укладальник

Для підтримки та розвантаження труб. Довжину стекера можна налаштувати.

Захист поверхні труб
З роликом, для захисту поверхні труби під час переміщення труби.

Центральне регулювання висоти
З простим пристроєм регулювання для регулювання центральної висоти для різних розмірів труб.

Моталка

Змотувати трубу в ролик, легко зберігати та транспортувати. Зазвичай використовується для труб розміром менше 160 мм. Є одна станція та подвійна станція на вибір.